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不易卡旋涡流量计

简要描述:1、该板同时具有微功耗放大板和电流输出功能;
2、能够输出与流量信号对应的4~20mA两线制的电流信号;
3、能够同时显示累计流量和瞬时流量;
4、五段非线性修正功能;
5、 小信号切除功能;

  • 产品型号:LUGB
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2016-04-28
  • 访  问  量:445

详细介绍

 

传感器接线端子说明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
S1
GND
S2
V-
P-
P+
V+
B
B
A
             通道1   通道2                 
涡街传感器          压力传感器         温度传感器
涡街传感器:
通道1:
1:+,
2:-
通道2:
        3:+
        2:-
压力传感器:
        4:V-,   压力传感器电源-;
        5:P-,   压力传感器信号-;
        6:P+,   压力传感器信号+;
        7:V+,   压力传感器电源+;
温度传感器(Pt100):
8Pt100-
9Pt100-
 


 

                    Pt100
 


 

10Pt100+
 
S1S2各有8位拨动位,拨到“ON”位为有效。各种口径、介质对应放大板上的S1 S2开关位置推荐值如下,使用中可根据实际情况略做调整:
 

 
口径
mm
    气体
    液体
S1
1
2
3
4
5
6
7
8
 
 S1
 S2
 S1
 S2
 
25
 
 
1
5
S2
1
2
3
4
5
6
7
8
 
40
1
1
1~2
5
 
50
1
2
1~3
5
 
80
1~2
2
1~4
6
100
1~2
3
1~4
6
150
1~3
3
1~5
7
200
1~3
4
1~6
7
250
1~4
4
1~6
8
300
1~4
4
1~7
8

 
    S3旋转数字电位器,从0~F共有16档,用于调整放大倍数,0档zui小,F档zui大,顺时针旋转为增加,反之减小。
 
    该转换板共配置了三个按键,左边为移位键F1,中间为设置/换项键F2,右边为增加修改键F3
 
三、参数设定方法
1、 显示板简图如下:

 Q
 
                  

6位瞬时流量
8位累计流量
 

 
 
 
 
 
 


 

F1——移位键,用于循环移动修改位。
F2——参数设定键,按下该键即可进入设定状态,然后用于切换选择项。
F3——参数增加键,用于对修改位的参数修改。
2、 设定内部参数:
2.1设定参数项如下:
PASS     ——密码输入(0001);
SET    d    ——密度设定,用于液体介质测量时的密度补偿(kg/m3);
SET    qc ——小信号切除(t/h);
SET    F1 ——涡街流量传感器的*段分段频率值(Hz),zui小;
SET    C1 ——涡街流量传感器的*段流量系数(1/升);
SET    F2 ——涡街流量传感器的第二段分段频率值(Hz);
SET    C2 ——涡街流量传感器的第二段流量系数(1/升);
SET    F3 ——涡街流量传感器的第三段分段频率值(Hz);
SET    C3 ——涡街流量传感器的第三段流量系数(1/升);
SET    F4 ——涡街流量传感器的第四段分段频率值(Hz);
SET    C4 ——涡街流量传感器的第四段流量系数(1/升);
SET    F5 ——涡街流量传感器的第五段分段频率值(Hz);
SET    C5 ——涡街流量传感器的第五段流量系数(1/升);
SET    dP ——抗震系数,0为不抗震,1-9抗震强度增强;
SET    F.S ——流量的量程设定;
SET    Lb ——阻尼时间设定(s);
SET    bh ——表号,用于485通讯时的地址识别;
SET    bd ——波特率(1200240048009600, 用于485通讯;
SET    pc ——压力传感器系数;
SET    p0 ——压力传感器的零点;
SET    tc   ——温度传感器的系数;
SET    t0   ——温度传感器的零点;
SET    p    ——压力补偿的输入方式:
Pin:压力传感器输入压力补偿;
Sp内部设定压力补偿。
SET   SP    ——内部设定的补偿压力值(MP a;
SET    t     ——温度补偿的输入方式:
tinPt100温度补偿;
St: 内部设定温度补偿。
SET   St     ——内部设定的温度补偿值(℃);
SET   pg    ——测量介质选择:
       bh_t:温度补偿的饱和蒸汽测量;
       bh_p:压力补偿的饱和蒸汽测量;
         gr:过热蒸汽测量;
         ys:压缩气体测量;
         yt:液体测量。
 
XXXXXXXX
c Lr(闪烁)——累计流量清零;
 
 
 
2.2参数项的设定步骤
在正常工作状态下,按下SET键,即可进入设置状态。
 

Q       10.000
1234.5678
在参数显示状态下,按“SET”键,即可进入设置状态。
 

 
 
 


 

                
 SET    
               
 

            PASS
0001
密码设置项。密码=0001;通过“?”和“”键将密码设置正确后,按“SET”键确认。密码正确,进入设置状态;不正确,退出设置状态。
 

 
 
 
 


 

SET

                d
1000.0000
介质密度修改,仅对液体有效。单位:kg/m3通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 


 

SET

               qc
0000.0000
小流量切除。单位与瞬时流量相同。经过判断瞬时流量小于该值,则瞬时流量置零,不进行累计。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               F1
????
*段流量分段频率值。该分段频率值由小到大排列,*段为zui小,第五段为zui大。通过“?”和“”键修改。如果不分段,可将F1设置为很大值(比如5000),只需设置C1的流量系数,其他段,可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               C1
????.????
*段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 


 

SET

               F2
????
第二段流量分段频率值。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               C2
????.????
第二段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               F3
????
第三段流量分段频率值。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               C3
????.????
第三段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               F4
????
第四段流量分段频率值。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               C4
????.????
第四段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“”键修改。
 

 
 


 

SET

               F5
????
第五段流量分段频率值。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               C5
????.????
第五段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               dP
0
抗震系数。有效范围:0~9。其中0为不抗震,1~9抗震等级依次增强。通过“”键修改。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

              F.S
?????.???
流量的满量程设定。单位:与瞬时流量单位相同。该值对应20mA的电流输出。通过“?”和“”键修改。该项很重要,与配接的二次仪表的量程必须*。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               Lb
1
阻尼时间设定,单位:秒。通过 “”键修改。对于液体介质,特别是大口径,此项相应设置的大一些,瞬时流量会比较平稳。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               bH
0001
表号设定,用于485通讯时的地址识别通过“?”和“”键修改。
无通讯时,可不关心
 

 
 


 

SET

               bd
1200
波特率(1200、2400、4800、9600);通过 “”键修改。
无通讯时,可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               PC
01.00
压力传感器系数。该系数通过对压力传感器的标定得出。通过“?”和“”键修改。
如果无外接压力传感器,此项可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               P0
-0.000
压力传感器零点。该系数通过对压力传感器的标定得出。通过“?”和“”键修改。
如果无外接压力传感器,此项可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               tC
1.000
温度传感器系数。该系数通过电阻箱模拟Pt100标定得出。通过“?”和“”键修改。
如果无外接Pt100,此项可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               t0
-0.000
温度传感器零点。该系数通过电阻箱模拟Pt100标定得出。通过“?”和“”键修改。
如果无外接Pt100,此项可不关心。
 
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

                P
SP
压力补偿的输入方式。SP:内部设定压力补偿,Pin:压力传感器补偿。通过 “”键修改。如果无外接压力传感器,此项必须设置为“SP”。
 

 
 


 

SET

               SP
?.???
内部设定的压力补偿值,单位:MPa,通过“?”和“”键修改。
对于蒸汽和压缩气体此项很重要。对于液体介质,此项可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

                t
St
温度补偿的输入方式。St:内部设定温度补偿,tin:Pt100补偿。通过 “”键修改。
如果无外接Pt100,此项必须设置为“St”
 
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               St
????.?
内部设定的温度补偿值,单位:℃,通过“?”和“”键修改。
对于蒸汽和压缩气体此项很重要。对于液体介质可不关心。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

               Pg
bH-t
测量介质选择。通过“”键修改。其中:
bH_t:饱和蒸汽温度补偿;
bH_p:饱和蒸汽压力补偿;
gr:过热蒸汽,温度和压力同时补偿;
ys:压缩气体,温度和压力同时补偿;
yt:液体,内部设定密度补偿(无温压补偿)。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

              CLr
1234.5678
累计流量清零。“?”和“”键同时按下,累计流量即可清零。
 

 
 
 
 
 
 


 

SET

Q       10.000
1234.5678
退出设置状态。
 

 
 


 

四、计算公式
1、流量的计算公式
   
1 瞬时流量                  (t/h)
式中:
F:涡街流量传感器的脉冲频率;
K:涡街流量传感器的流量系数(1/升);
ρ:设定的介质密度(kg/m3)。
 
2累计流量Σ=(L/3600)dt                     t
式中:
    L:瞬时流量;
 
 
五、压力传感器的校准
1、将设置参数中的PC项,设置为01.00
pc——压力传感器系数;
 0100
2、P0项设置为00.00
p0——压力传感器的零点;
00. 00
3、P项设置为Pin
p——压力补偿的输入方式:
        Pin:压力传感器输入压力补偿;
4、退出设置状态,
5、按右键,将显示切换到压力显示“P    X.XX”;
6、将压力传感器与仪表正确连接;
7、用压力试验台,开始标定,并正确填写表格;
 

序号
满量程
百分比(%
标准压力
 P标准(MPa)
测量压力
P测量
(MPa)
计算方法:
P标准= P测量÷PC-P0
1
0
 
 
通过第24两点联立方程,求计算结果:
PC=
P0=
2
25
 
 
3
50
 
 
4
75
 
 
5
100
 
 

8、将正确结果设置到仪表的PCP0项;
9、通过第35点验证结果。

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