详细介绍
智能旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内 水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、 压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子 自动补偿,集成度高,体积小,性能好,整机功能强, 是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。 一、工作原理 流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图1)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大 小成正比,不受流体物理性质和密度 的影响,检测元件测得流体二次旋转 进动频率就能在较宽的流量范围内 获得良好的线性度。信号经前置放大 器放大、滤波、整形转换为与流速成 正比的脉冲信号,然后再与温度、压 力等检测信号一起被送往微处理器 进行积算处理,zui后在液晶显示屏上 显示出测量结果(瞬时流量、累积流量 及温度、压力数据)。 二、技术特点 l 无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护; l 采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强; l 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正; l 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰; l 采用国内的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号; l 采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数; l 采用EEPROM技术,参数设置方便,可*保存,并可保存zui长达一年的历史数据; l 转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km; l 多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一; l 流量计表头可360度旋转,安装使用简单方便; l 配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者网络进行远程数据传输 l 压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强; l 整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。 三、规格性能指标 规格型号 公称通径 DN(mm) 流量范围 (m3/ h) 工作压力(MPa) 精确度等级 重复性 LUX-15 15 1.0-10 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 1.0 1.5 未特殊注明时,以标准精度均按照1.5级标定出厂 小于基本误差限值的1/3 LUX-20 20 1.5-15 LUX-25 25 3.0-30 LUX-32 32 6.0~60 LUX-40 40 7.0~70 LUX-50 50 15~150 LUX-80 80 45~4450 LUX-100 100 80~900 LUX-150 150 150~1500 LUX-200 200 360~3600 1.6;2.5;4.0 注:1.准确度:为温度、压力修正后的系统精度; 2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。 3.2标准状态条件:P=101.325KPa,T=293.15K 3.3使用条件: 环境温度:-30℃~+65℃ 相对湿度:5%~95% 介质温度:-20℃~+80℃ 大气压力:86KPa~106KPa 3.4.1工作电源: A.外电源:+24VDC±15%,纹波<5%,适用于4~20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等; B.内电源:1组3.6V锂电池(ER26500),当电压低于3.0V时,出现欠压指示。 3.4.2整机功耗: A.外电源:<2W; B.内电源:平均功耗1mW,可连续使用两年以上。 3.4.3脉冲输出方式: A. 工况脉冲信号,直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出,高电 平≥20V,低电平≤1V; B. 定标脉冲信号,与IC卡阀门控制器配套,高电平幅度≥2.8V,低电平幅度≤0.2V, 单位脉冲代表体积量可设定范围:0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意:定标脉 冲信号频率应≤900Hz。 C. 定标脉冲信号,经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤1V。 3.4.4 RS-485通信(光电隔离),可实现以下功能: A.采用RS-485接口,可直接与上位机或二次表联网,远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量; B.由RS-485接口与HW-Ⅰ数据采集器配套,可组成网络通信系统,一台数据采集器可带15台流量计; C.由RS-485接口与HW-Ⅱ数据采集器配套,可组成宽带网络通信系统,由INTERNET传输数据,一台数据采集器可带8台流量计。 3.4.5 4~20mA标准电流信号(光电隔离) 与标准体积流量成正比,4mA对应0 m3/h, 20 mA对应zui大标准体积流量(该值可在一级菜单中进行设置),制式:两线制或三线制,流量计可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。 3.4.6控制信号输出: A.下限报警信号(LP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设定,工作电压+12V~+24V,zui大负载电流50mA; B.上限报警信号(UP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设定,工作电压+12V~+24V,zui大负载电流50mA; C.关阀报警输出(BC端,IC卡控制器用):逻辑门电路输出,正常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ; D.电池欠压报警输出(BL端,IC卡控制器用):逻辑门电路输出,正常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ; 3.5实时数据存储功能 3.5.1流量计为了适应数据管理方面的需要,增加了实时数据存储功能,由设定选择以下三者之一: A.起停记录:zui近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供); B.日记录:zui近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。 C.定时间间隔记录:1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。 3.5.2通过电脑可读取上述存储数据,形成数据报表、曲线图供分析。 3.6网络通信管理软件功能 流量计与数据采集器配套,可通过线或宽带网进行通信,对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置,同时通信管理软件可实现完善的管理功能。 3.7防爆标志:ExdIIBT4;ExiaIICT4 3.8防护等级:IP65 3.9压力损失 流量计实际压力损失计算公式如下: …………………(1) 式中: ΔP1——流量计实际压力损失(KPa); ρ ——被测介质密度(kg/m3) ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图 3.10接线口:出线接口为M20×1.5内螺纹。 四、连接尺寸 公称通径 DN(mm) 公称压力 (MPa) 外形尺寸(mm) 表体材质 重量 (kg) 表体长度A 高度H 不锈钢 铝合金 20 1.6/2.5/4.0 160 360 √ √ 6 6.3/10/16 160 365 √ 8 25 1.6/2.5/4.0 180 367 √ √ 7 6.3/10/16 180 378 √ 10 32 1.6/2.5/4.0 200 383 √ √ 9 6.3/10/16 200 402 √ 12 40 1.6/2.5/4.0 200 383 √ √ 9 6.3/10/16 200 402 √ 12 50 1.6/2.5/4.0 230 403 √ 11 6.3/10/16 230 421 √ 14 80 1.6 330 438 √ √ 11 2.5/4.0 330 438 √ 18 6.3/10/16 330 446 √ 21 100 1.6 410 468 √ √ 14 2.5/4.0 410 475 √ 18 6.3/10/16 410 483 √ 33 150 1.6 585 542 √ √ 21 2.5/4.0 585 549 √ 52 6.3/10/16 585 572 √ 72 200 1.6 700 618 √ √ 41 2.5 700 626 √ 117 4.0 700 634 √ 127 五、选型型号 型号 说 明 LUX 旋进旋涡流量变送器 代号 介质 3 气体 4 蒸汽 代号 口径 020 DN20 025 DN25 032 DN32 040 DN40 050 DN50 065 DN65 080 DN80 100 DN100 125 DN125 150 DN150 200 DN200 代号 环境条件 B 防爆 F 防腐 A 普通型 代号 补偿形式 N 不带压力、温度补偿 P 带压力补偿输出 T 带温度补偿输出 Q 带压力、温度补偿输出 代号 是否带现场显示 W 流量变送器 X 智能流量计 代号 供电方式 0 外接+24VDC供电 1 3.6V电池供电
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