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科研涡轮流量计

简要描述:LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。

  • 产品型号:LWGY
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-11-06
  • 访  问  量:818

详细介绍

 

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
             
式中:
      f —— 脉冲频率[Hz]
      k —— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
      Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
      3600 —— 换算系数
 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
2.2 基本参数与技术性能
(1) 基本参数:见表(一)
表(一)
产 品 型 号 与 标 记
          
 
LWGY
□□□
 
LWGY
 
 
 
 
锂电池供电,现场显示型
LWGYA
 
 
 
 
4~20mA两线制电流输出,24V供电,远传変送型
LWGYB
 
 
 
 
基本型,+24V供电,脉冲输出
LWGYC
 
 
 
 
现场显示/4~20mA 两线制电流输出
 
LWGYD
 
 
 
 
现场显示,锂电池供电,4-20mA+脉冲+RS485输出
4
 
 
 
4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
6
 
 
 
6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
10
 
 
 
10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
15
 
 
 
15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
20
 
 
 
 
25
 
 
 
25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h
32
 
 
 
 
40
 
 
 
40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h
50
 
 
 
50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h
80
 
 
 
80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h
100
 
 
 
100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h
150
 
 
 
150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h
200
 
 
 
200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h
 爆
B
 
 
防爆型
精度
等级
A
 
精度0.5级
B
 
精度1级
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,zui大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
DN25-DN40口径的传感器也可制作成法兰连接,但需在订货时说明。
 
(2) 介质温度:-20~+120℃。
(3) 环境温度-20~+55℃。
(4) 供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA。
(5) 输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V。
(6) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m。
2.3 安装、使用和调整
23.1 安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图(一)、图(二)、图(三),安装尺寸见表(二)。
 
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
 
1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 
5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图(一) LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图
 
 
1. 壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图(二) LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图
 
 
1. 球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体 
5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承   8.轴
 
图(三) LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图
 
 

4
图(四) 传感器与显示仪表接线示意图

表(二)

 
公称通径(mm)
L(mm)
H(mm)
G
L¢
(mm)
D(mm)
d(mm)
孔数
LWGY-4
4
295
145
G1/2
195
 
 
 
LWGY-6
6
330
145
G1/2
230
 
 
 
LWGY-10
10
450
165
G1/2
350
 
 
 
LWGY-15
15
75
173
G1
 
 
 
 
LWGY-25
25
100
180
G5/4
 
 
 
 
LWGY-40
40
140
178
G2
 
 
 
 
LWGY-50
50
150
252
 
 
Ф125
Ф18
4
LWGY-80
80
200
287
 
 
Ф160
Ф18
8
LWGY-100
100
220
322
 
 
Ф180
Ф18
8
LWGY-150
150
300
367
 
 
Ф250
Ф25
8
LWGY-200
200
360
415
 
 
Ф295
Ф23
12

 
注意:
?        传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
?        传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
?        为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
?        传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
?        当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
?        用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
23.2 使用和调整
?       使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
?       传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
?       传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
?       传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
?       配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
?       传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
?       在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
?        

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