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液体涡轮流量计,高精度不锈钢涡轮

简要描述:LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。

  • 产品型号:LWGY
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-12-05
  • 访  问  量:495

详细介绍

 

传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。

 

二、LWGY基本型涡轮流量传感器

2.1 结构特征与工作原理

2.1.1 结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

2.1.2 工作原理

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

            

式中:

      f —— 脉冲频率[Hz]

      k —— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位

      Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]

      3600 —— 换算系数

 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

2.2 基本参数与技术性能

(1) 基本参数:见表(一)

表(一)

产 品 型 号 与 标 记

说           明

 

LWGY

□□□

 

LWGY

 

 

 

 

锂电池供电,现场显示型

LWGYA

 

 

 

 

4~20mA两线制电流输出,24V供电,远传変送型

LWGYB

 

 

 

 

基本型,+24V供电,脉冲输出

LWGYC

 

 

 

 

现场显示/4~20mA 两线制电流输出

 

LWGYD

 

 

 

 

现场显示,锂电池供电,4-20mA+脉冲+RS485输出

4

 

 

 

4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h

6

 

 

 

6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h

10

 

 

 

10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h

15

 

 

 

15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h

20

 

 

 

 

25

 

 

 

25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h

32

 

 

 

 

40

 

 

 

40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h

50

 

 

 

50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h

80

 

 

 

80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h

100

 

 

 

100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h

150

 

 

 

150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h

200

 

 

 

200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h

防 爆

B

 

 

防爆型

精度

等级

A

 

精度0.5级

B

 

精度1级

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,zui大工作压力为6.3Mpa;

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

DN25-DN40口径的传感器也可制作成法兰连接,但需在订货时说明。

 

(2) 介质温度:-20~+120℃。

(3) 环境温度:-20~+55℃。

(4) 供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA。

(5) 输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V。

(6) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m。

2.3 安装、使用和调整

2.3.1 安装

传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图(一)、图(二)、图(三),安装尺寸见表(二)。

 

1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段

整表结构图

 

1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 

5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座

过滤器结构图

图(一) LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图

 

 

1. 壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器

图(二) LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图

 

 

1. 球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体 

5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承   8.轴

 

图(三) LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图

 

 

 

4

图(四) 传感器与显示仪表接线示意图

表(二)

 

 

公称通径(mm)

L(mm)

H(mm)

G

(mm)

D(mm)

d(mm)

孔数

LWGY-4

4

295

145

G1/2

195

 

 

 

LWGY-6

6

330

145

G1/2

230

 

 

 

LWGY-10

10

450

165

G1/2

350

 

 

 

LWGY-15

15

75

173

G1

 

 

 

 

LWGY-25

25

100

180

G5/4

 

 

 

 

LWGY-40

40

140

178

G2

 

 

 

 

LWGY-50

50

150

252

 

 

Ф125

Ф18

4

LWGY-80

80

200

287

 

 

Ф160

Ф18

8

LWGY-100

100

220

322

 

 

Ф180

Ф18

8

LWGY-150

150

300

367

 

 

Ф250

Ф25

8

LWGY-200

200

360

415

 

 

Ф295

Ф23

12

 

注意:

?        传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

?        传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。

?        为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。

?        传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

?        当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

?        用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。

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