液体涡轮流量计,高精度不锈钢涡轮

传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式（ExmIIT6）,可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10^-6m²/s的介质，对于粘度大于5×10^-6m²/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

二、LWGY基本型涡轮流量传感器

2．1 结构特征与工作原理

2．1．1 结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

2．1．2 工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：

      f —— 脉冲频率[Hz]

      k —— 传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

      Q —— 流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]

      3600 —— 换算系数

 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

2．2 基本参数与技术性能

（1） 基本参数：见表（一）

表（一）

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3Mpa；

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa；

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口径的传感器也可制作成法兰连接，但需在订货时说明。

（2） 介质温度：-20～＋120℃。

（3） 环境温度：-20～＋55℃。

（4） 供电电源：电压：12V±10%, 电流：≤10mA。

（5） 输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V。

（6） 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。

2．3 安装、使用和调整

2．3．1 安装

传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图（一）、图（二）、图（三），安装尺寸见表（二）。

1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段

整表结构图

1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 

5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座

过滤器结构图

图（一） LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图

1. 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器

图（二） LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图

1. 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 

5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承   8．轴

图（三） LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图

图（四） 传感器与显示仪表接线示意图

表（二）

注意：

?        传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

?        传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

?        为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

?        传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

?        当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

?        用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。