| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| S1 | GND | S2 | V- | P- | P+ | V+ | B | B | A |
通道1 通道2
涡街传感器 压力传感器 温度传感器
涡街传感器：
通道1：
1：+，
2：-
通道2：
3：+
2：-
压力传感器：
4：V-， 压力传感器电源-；
5：P-， 压力传感器信号-；
6：P+， 压力传感器信号+；
7：V+， 压力传感器电源+；
温度传感器（Pt100）：
8：Pt100-
9：Pt100-
Pt100
10：Pt100+
S1，S2各有8位拨动位，拨到“ON”位为有效。各种口径、介质对应放大板上的S1 、S2开关位置推荐值如下,使用中可根据实际情况略做调整：
| | 口径 mm | 气体 | 液体 |
| S1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | S1 | S2 | S1 | S2 |
| | 25 | | | 1 | 5 |
| S2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | 40 | 1 | 1 | 1~2 | 5 |
| | 50 | 1 | 2 | 1~3 | 5 |
| | 80 | 1~2 | 2 | 1~4 | 6 |
| 100 | 1~2 | 3 | 1~4 | 6 |
| 150 | 1~3 | 3 | 1~5 | 7 |
| 200 | 1~3 | 4 | 1~6 | 7 |
| 250 | 1~4 | 4 | 1~6 | 8 |
| 300 | 1~4 | 4 | 1~7 | 8 |
S3旋转数字电位器，从0~F共有16档，用于调整放大倍数，0档zui小，F档zui大，顺时针旋转为增加，反之减小。
该转换板共配置了三个按键，左边为移位键F1，中间为设置/换项键F2，右边为增加修改键F3。
三、参数设定方法
1、 显示板简图如下：
F1——移位键，用于循环移动修改位。
F2——参数设定键，按下该键即可进入设定状态，然后用于切换选择项。
F3——参数增加键，用于对修改位的参数修改。
2、 设定内部参数：
2.1设定参数项如下:
PASS ——密码输入（0001）；
SET d ——密度设定，用于液体介质测量时的密度补偿（kg/m3）；
SET qc ——小信号切除（t/h）；
SET F1 ——涡街流量传感器的*段分段频率值（Hz），zui小；
SET C1 ——涡街流量传感器的*段流量系数（1/升）；
SET F2 ——涡街流量传感器的第二段分段频率值（Hz）；
SET C2 ——涡街流量传感器的第二段流量系数（1/升）；
SET F3 ——涡街流量传感器的第三段分段频率值（Hz）；
SET C3 ——涡街流量传感器的第三段流量系数（1/升）；
SET F4 ——涡街流量传感器的第四段分段频率值（Hz）；
SET C4 ——涡街流量传感器的第四段流量系数（1/升）；
SET F5 ——涡街流量传感器的第五段分段频率值（Hz）；
SET C5 ——涡街流量传感器的第五段流量系数（1/升）；
SET dP ——抗震系数，0为不抗震，1-9抗震强度增强；
SET F.S ——流量的量程设定；
SET Lb ——阻尼时间设定（s）；
SET bh ——表号，用于485通讯时的地址识别；
SET bd ——波特率（1200、2400、4800、9600）, 用于485通讯；
SET pc ——压力传感器系数；
SET p0 ——压力传感器的零点；
SET tc ——温度传感器的系数；
SET t0 ——温度传感器的零点；
SET p ——压力补偿的输入方式：
Pin：压力传感器输入压力补偿；
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